原标题：案例|采集分析信息 突破生产瓶颈 工业互联网让工厂“活”起来

王晋朝 四川日报全媒体记者 王国平

综合良品率从94%提升到了96.5%，活行业领先；运营成本一年节省8000万元……这只是案例工业互联网给成都中电熊猫显示科技有限公司（下称“熊猫显示”）带来的一小部分成果。

“人少”是采集记者在参观熊猫显示生产车间时最大的感受——微弱的黄色灯光下，各式机械臂有序地对显示面板进行着加工。分析参观全程，信息记者只看见一名身着无尘服的突破工作人员在车间内对设备的运行状态进行监控。

熊猫显示副总经理李广圣说，生产这背后是瓶颈工业互联网进行的技术赋能。

“我们有4500多台套自动化设备。工业工厂”李广圣介绍，互联熊猫显示建设了包括信息系统、网让制造系统、活品质管控系统、案例能耗分析系统、采集供应链管控系统等接近20套软件系统。分析“这些系统构成了高度集成、高度交互的神经网络，将设备硬件和要素全部串联起来，工厂就‘活’了起来。”

工业互联网还对企业产生了深入的影响。首先是产能，“我们最初的设计产能是每月12万张显示屏。工业互联网技术采集到设备的所有生产信息并对其加以分析，使生产节拍上的瓶颈得以突破。现在，我们产能达到每个月14万张。”李广圣说。其次是产品品质，“将采集的信息经过分析后，使得综合良品率从94%提升到了96.5%，潜在失效问题从0.15%下降到0.05%。”第三是成本，在动力和运营成本方面，工业互联网技术一年可为熊猫显示节省8000万元。（王晋朝 王国平）